全球移動協作機器人領域的領先技術方案及產品提供商

行業超級新物種,墨影科技推出“移動協作機器人”

近日,工信部主管媒體《中國電子報》發表《柔性智能,工業機器人發展分水嶺》一文,文中提到專家們將機器人智能等級分為從L0到L5共6個階段,以墨影科技移動協作機器人為L3等級機器人代表,進行比較,L3等級機器人將會成為機器人智能提升的一個分水嶺。



行業超級新物種,墨影科技推出“移動協作機器人”



墨影科技移動協作機器人,具備輕型、柔性、移動等特性,無需防護,與人零距離共融于產線;機器人可在轉運、打磨、裝配等工作區域內自由移動,路徑自主規劃、目的自行前往;同時墨影移動協作機器人可實現空間任意位置和姿態可達,機身一體協同,具有靈活抓取和操作能力的機器人,底盤具有1mm的重復定位精度,末端抓取0.05mm的重復定位精度。


它以更智能、更柔性的技術優勢,突破機器人在各場景智能柔性應用極限,實現與場景應用的深度結合,解決多行業客戶痛點問題。



行業超級新物種,墨影科技推出“移動協作機器人”

墨影移動協作機器人用于CNC設備刀具運輸與更換



以CNC行業為例


客戶概述:某企業是一家以研發、生產、銷售高端視窗觸控防護玻璃面板、觸控模組及視窗觸控防護新材料為主營業務的上市公司。產品廣泛應用于手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機、播放器、GPS導航儀、車載觸控、智能穿戴、智能家居等方面。項目背景:在其某地工廠有2萬多臺CNC,用于生產手機玻璃。該企業利用一條生產線做示范,根據效果決定是否全場推廣。產線118臺精雕機,分兩個區域,同區域存在不同生產節拍的零部件加工。


項目痛點:勞動強度大,兩班作業,人員較疲憊;人員招募比較困難,流動性強;人工作業規范性難以監督,產品良率難控制。

項目需求:送料1架/次,單架27片玻璃,動作單一重復,以往采用人工搬運、上下料,簡單重復作業,耗費人力多,代替人工上下料。


解決方案:

1.利用差速單臂移動協作機器人(MCR-CS3005)應用于產線,用機器人代替人工進行自動上下料工作,機器人末端用電控夾爪實現取放料架。

2.采用人工更換電池/自動充電方式,實現24小時作業。

3.用無線AP+無線模塊組合,解決通訊問題。

4.用多機調度系統解決MCR協作、交通、任務、路徑規劃等問題。



行業超級新物種,墨影科技推出“移動協作機器人”



項目價值

1.客戶產品上下料環節實現了100%人工替代,節省基層調度人員20%,減輕人工作業強度,整體產線效率提升10%以上。

2.解決CNC車間孤島式、離散式生產問題,有機鏈接生產車間,實現柔性化生產。